DataMatrix-Code & Rückverfolgbarkeit
Was ist ein DataMatrix-Code?
Ein DataMatrix-Code ist ein zweidimensionaler Code, der Informationen platzsparend und maschinenlesbar speichert. Im Vergleich zu klassischen Barcodes können deutlich mehr Daten auf kleiner Fläche hinterlegt werden.
Typische Inhalte:
- Seriennummern
- Chargennummern
- Artikelnummern
- Produktionsdaten
- UDI-Kennzeichnungen
- Herstellerinformationen
Dank seiner robusten Struktur bleibt ein DataMatrix-Code auch bei teilweisen Beschädigungen häufig lesbar.
Eindeutige Identifikation für sichere Prozesse
DataMatrix-Codes ermöglichen die eindeutige Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit von Produkten über deren gesamten Lebenszyklus. Durch ihre hohe Informationsdichte und kompakte Bauform eignen sie sich besonders für Bauteile mit begrenztem Platzangebot.
Ob Medizintechnik, Maschinenbau, Automotive oder Elektronik: DataMatrix-Codes schaffen die Grundlage für transparente und nachvollziehbare Prozesse.
Vorteile von DataMatrix-Codes
✅ Hohe Informationsdichte - Große Datenmengen können auf kleinster Fläche gespeichert werden.
✅ Zuverlässige Rückverfolgbarkeit - Produkte lassen sich eindeutig identifizieren und über alle Prozessschritte hinweg nachverfolgen.
✅ Hohe Lesesicherheit - Auch kleine Codes können zuverlässig von Kamerasystemen und Scannern gelesen werden.
✅ Automatisierte Prozesse - DataMatrix-Codes ermöglichen eine schnelle Datenerfassung in Produktion, Logistik und Qualitätsmanagement.
✅ Geeignet für Direct Part Marking (DPM) - Codes können direkt auf Bauteile aufgebracht werden und bleiben dauerhaft mit dem Produkt verbunden.
Beschriftungslaser für die DataMatrix-Code Kennzeichnung
Dauerhafte Kennzeichnung für maximale Rückverfolgbarkeit
Beschriftungslaser ermöglichen die dauerhafte und präzise Kennzeichnung von DataMatrix-Codes direkt auf dem Bauteil. Im Gegensatz zu Etiketten oder aufgeklebten Kennzeichnungen bleibt der Code dauerhaft mit dem Produkt verbunden und kann auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen zuverlässig gelesen werden. Durch die hohe Auflösung moderner Lasersysteme lassen sich selbst sehr kleine DataMatrix-Codes kontrastreich und präzise aufbringen. Dadurch eignen sich Beschriftungslaser ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot oder hohen Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit.
Die richtige Laserquelle für jede Anwendung
Die Qualität eines DataMatrix-Codes hängt nicht nur von der Software und dem Material ab, sondern auch von der eingesetzten Lasertechnologie. Je nach Werkstoff, Bauteilgeometrie und Qualitätsanforderung kommen unterschiedliche Laserquellen zum Einsatz.
Faserlaser
Faserlaser gehören zu den am häufigsten eingesetzten Lasersystemen für die Kennzeichnung von DataMatrix-Codes auf Metallen. Mit ihnen lassen sich sehr wirtschaftliche, schnelle Lasergravuren aufbringen.
Typische Anwendungen:
- Edelstahl
- Aluminium
- Titan
- Werkzeugstahl
- Maschinenbauteile
✅ Hohe Beschriftungsgeschwindigkeit
✅ Sehr wirtschaftlich
✅ Geringer Wartungsaufwand
✅ Ideal für Seriennummern und DataMatrix-Codes
MOPA-Laser
MOPA-Laser ermöglichen eine besonders flexible Anpassung der Pulsparameter und eignen sich hervorragend für kontrastreiche Anlassbeschriftungen und Lasergravuren. Außerdem sind sie sehr gut zur Kennzeichnung von Kunststoffen geeignet.
Typische Anwendungen:
- Schwarze Beschriftungen auf Edelstahl
- Medizinprodukte
- Chirurgische Instrumente
- UDI-Kennzeichnungen
- Hochwertige DataMatrix-Codes
✅ Sehr gut für Metalle und Kunststoffe
✅ Anlassbeschriftungen und Lasergravuren
✅ Sehr gute Lesbarkeit kleiner DataMatrix-Codes
✅ Materialschonende Kennzeichnung
Ultrakurzpulslaser (UKP)
Ultrakurzpulslaser arbeiten mit extrem kurzen Pulsen und ermöglichen hochpräzise Kennzeichnungen bei minimalem Wärmeeintrag. Sie sind vor allem dann ideal, wenn man Metalle auf kleinstem Platz kontraststark beschriften möchte.
Typische Anwendungen:
- Medizinprodukte
- Implantate
- Empfindliche Bauteile
- Hochpräzise Mikrokennzeichnungen
✅ Minimaler Wärmeeintrag
✅ Höchste Präzision
✅ Sehr kleine DataMatrix-Codes möglich
✅ Geeignet für empfindliche Materialien
✅ Sehr kontrastreiche Beschriftungen
UV-Laser
UV-Laser eignen sich besonders für die Kennzeichnung von Kunststoffen. Durch die kurze Wellenlänge entsteht eine präzise und kontrastreiche Markierung bei minimalem Wärmeeintrag.
Dadurch lassen sich selbst empfindliche Bauteile dauerhaft kennzeichnen, ohne deren Eigenschaften oder Oberflächenstruktur zu beeinträchtigen.
Typische Anwendungen:
- Medizinische Kunststoffbauteile
- Spritzgussteile
- Gehäuse und Abdeckungen
- Einwegprodukte
- Laborkomponenten
- Elektronische Bauteile
✅ Hohe Kontraste auf Kunststoffen
✅ Minimaler Wärmeeintrag
✅ Geeignet für empfindliche Materialien
✅ Hohe Detailgenauigkeit
✅ Dauerhafte Kennzeichnungen
✅ DataMatrix-Codes und Klarschrift auf kleinen Bauteilen
Die passende Lösung für Ihre Anwendung
Ob Faserlaser, MOPA-Laser, Ultrakurzpulslaser oder UV-Laser: Die optimale Technologie hängt von Material, Codegröße, Kontrastanforderung und Prozessbedingungen ab. Schilling unterstützt Sie bei der Auswahl der passenden Lasertechnologie für eine dauerhaft lesbare und normgerechte DataMatrix-Code-Kennzeichnung.
Nadelpräger für die DataMatrix-Code Kennzeichnung
Robuste Kennzeichnung für anspruchsvolle Anwendungen
Nadelprägesysteme ermöglichen die dauerhafte Kennzeichnung von DataMatrix-Codes, Seriennummern und Klarschrift direkt auf dem Bauteil. Durch die mechanische Prägung entsteht eine tiefe und beständige Markierung, die auch unter rauen Produktionsbedingungen oder nach dem Beschichten und Lackieren zuverlässig lesbar bleibt.
Insbesondere bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit und Beständigkeit bietet die Nadelprägung eine wirtschaftliche und bewährte Lösung.
Typische Anwendungen
- Maschinenbauteile
- Automobilkomponenten
- Werkzeuge
- Vorrichtungen
- Gerätegehäuse
- Metallbauteile mit hoher Beanspruchung
Vorteile
✅ Dauerhafte und tiefe Markierungen
✅ Hohe Beständigkeit gegen Abrieb
✅ Ideal für Direct Part Marking (DPM)
✅ Geeignet für Seriennummern und DataMatrix-Codes
✅ Wirtschaftliche Kennzeichnungslösung
✅ Zuverlässige Rückverfolgbarkeit
DataMatrix-Codes mit Nadelprägung
Moderne Nadelprägesysteme ermöglichen die Erstellung von direkt markierten DataMatrix-Codes (DPM), die von geeigneten Kamerasystemen zuverlässig gelesen und verifiziert werden können.
Die Kennzeichnung bleibt dauerhaft mit dem Bauteil verbunden und eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen Etiketten oder aufgeklebte Kennzeichnungen nicht in Frage kommen.
Geeignete Materialien
Nadelprägungen eignen sich besonders für:
- Edelstahl
- Baustahl
- Aluminium
- Titan
- Messing
- Weitere metallische Werkstoffe
Prüfung von DataMatrix-Codes im Produktionsprozess
Sicherstellung der Lesbarkeit
Damit DataMatrix-Codes zuverlässig gelesen werden können, muss ihre Qualität regelmäßig geprüft werden. Mit geeigneten Kamerasystemen lassen sich Codes direkt nach der Kennzeichnung automatisch verifizieren und bewerten.
Geprüft werden unter anderem:
- Kontrast
- Zellgröße
- Modulation
- Formgenauigkeit
- Beschädigungen
- Lesbarkeit
Code-Grading nach ISO/IEC TR 29158
Direkt markierte DataMatrix-Codes können nach ISO/IEC TR 29158 bewertet werden. Das sogenannte Code-Grading ermöglicht eine objektive Beurteilung der Codequalität und unterstützt die Qualitätssicherung im Produktionsprozess.
Vorteile
✅ Nachweisbare Codequalität
✅ Frühzeitige Fehlererkennung
✅ Weniger Ausschuss
✅ Dokumentierte Ergebnisse
✅ Höhere Prozesssicherheit
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